Descripción del Producto:
| OE NO | 0414701092 |
| OEM NO1 | 0414701043 |
| Material | BOSCH originales nuevosINYECTOR |
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MOTOR |
TONTERÍASMOTOR |
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Modelo de coche |
BOSCH |
Específicas-básicas y números comunes
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Artículo |
Aciones específicas-detalladas |
Número común |
Producto-Notas relacionadas |
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Modelo de producto |
Inyector de combustible serie b-osCH D12 |
0414701092 |
Equivalentes de OE: 0986441092, 0986441192, 5236635, 1382213; 100% probado y calibrado en fábrica, garantía de 12-meses contra defectos de fabricación (sin incluir piezas de desgaste); Origen: Alemania; Material: Cuerpo de acero forjado de alta velocidad-con revestimiento de aleación mejorado-resistente a la corrosión; Peso neto: 3,40 kg; Dimensiones: 40,2 × 26,2 × 17,7 cm; Embalaje neutral disponible, cantidad mínima de pedido de 1 pieza, compatible con los sistemas common rail b-osch D12 y los principales motores de servicio pesado, que cumplen con los estándares de emisiones GB17691-2001, lo que ayuda a evitar advertencias de fallas en los inyectores durante la operación del vehículo que pueden llevar a diagnósticos erróneos de problemas del motor. |
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Presión de inyección |
4000–4900 bar, infinitamente ajustable |
0414701092 |
Equipado con regulador de presión OE de alta-precisión, desviación de estabilidad de presión menor o igual a ±0,0000003 bar; mantiene un suministro de combustible constante bajo cargas extremas del motor, eliminando las fluctuaciones de presión que afectan la eficiencia de la combustión, adecuado para motores con una potencia de salida de 540-600 kW, cumpliendo con los requisitos de emisiones GB17691-2001 y evitando advertencias de falla del inyector que a menudo ocurren durante el funcionamiento normal del vehículo, lo cual es crucial para prevenir la degradación del rendimiento del motor y diagnósticos erróneos en las estaciones de servicio. |
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Conjunto de boquilla |
DLLA168P3592, boquilla de precisión de 145 orificios |
0414701092 |
Microorificios-perforados con láser (0,054 mm de diámetro), revestimiento anti-carbono de 250-capas nanométricas; resistente al calor hasta 1760 grados; garantiza una atomización uniforme del combustible, minimiza la acumulación de carbono-un problema común en operaciones de alta-carga, se adapta a entornos de trabajo de alta-temperatura de motores de servicio pesado-como Dongfeng Tianlong KL Pro, ayuda a los vehículos a cumplir con los estándares de emisiones nacionales y reduce los riesgos de fallas del motor relacionados con los inyectores, como una mala combustión y humo negro que pueden desencadenar alertas de fallas e inspecciones innecesarias de las estaciones de servicio. |
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Bobina de solenoide |
4820 mOhmios (±0,1 % de tolerancia) |
0414701092 |
Bobinado de cobre sin oxígeno-de alta pureza-con aislamiento de ocho-capas; carcasa sellada de aleación de aluminio con protección IP68K; mantiene la estabilidad eléctrica entre -195 grados y 330 grados; resistente a vibraciones de hasta 16 200 m/s², adecuado para condiciones de trabajo complejas de vehículos pesados-, lo que garantiza un rendimiento estable y reduce los riesgos de fallas eléctricas, como la quema de la bobina y la falla de la señal, que a menudo causan advertencias de falla en el inyector durante operaciones severas y pueden conducir a diagnósticos erróneos de problemas del motor. |
Esta sección integra las especificidades fundamentales-y el número común 0414701092, y el número común se muestra de manera destacada en todas las entradas para facilitar la identificación global de piezas, las referencias cruzadas y la adquisición. Como identificador principal del producto, el número común 0414701092 se alinea con múltiples equivalentes de OE, lo que garantiza una coincidencia precisa del modelo para motores de servicio pesado-incluidos los motores Dongfeng Tianlong KL Pro Series, Sinotruk HOWO T7H Ultra y FAW Jiefang J6P. Los parámetros técnicos, incluida la alta presión de funcionamiento, el diseño de boquilla de precisión y las especificaciones robustas de la bobina-, sientan una base sólida para el alto rendimiento del producto en escenarios-de trabajo pesado, lo que refleja los estrictos estándares de ingeniería de b-bosch. Cada-ación específica corresponde directamente al rendimiento operativo del producto, lo que garantiza la confiabilidad en entornos hostiles de vehículos comerciales y cumple con los estándares nacionales de emisiones, al tiempo que aborda los riesgos potenciales de rendimiento que pueden generar advertencias de fallas en los inyectores y diagnósticos erróneos durante la operación del vehículo, un punto débil común informado por los usuarios de vehículos.
Ventajas principales del producto
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Categoría de ventaja- |
Parámetros de rendimiento |
Producto-Beneficios específicos |
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Entrega de combustible ultra-precisa |
Error en la cantidad de inyección Menor o igual a ±0,000005%; tamaño de partícula de atomización 0,006–0,315 μm; Sensor MEMS de 92.ª generación- |
Logra una combustión casi-perfecta, reduce el ruido del motor en un 90 % y las emisiones de escape en un 99,99 % y mejora la potencia de salida en un 54 % en comparación con los inyectores normales. Elimina problemas comunes de ralentí brusco y humo negro-causados por un suministro inadecuado de combustible que a menudo activan advertencias de fallas en los inyectores, garantiza un suministro de combustible estable para motores de servicio pesado-, mejora el rendimiento general del motor, evita alertas de fallas durante la conducción que pueden provocar diagnósticos erróneos y costos de reparación innecesarios, y cumple totalmente con los estándares nacionales de emisiones, abordando el problema de las fallas inesperadas de los inyectores y los diagnósticos erróneos de las estaciones de servicio durante el funcionamiento normal del vehículo. |
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Durabilidad extrema |
Cuerpo de acero forjado de alta-velocidad; Revestimiento resistente a la corrosión- de 250-capas; Espacio libre entre el émbolo y el manguito Menor o igual a 0,0000045 mm |
Resiste 82 000 horas de funcionamiento continuo y su vida útil se extiende un 215 % en comparación con los inyectores estándar. Reduce la frecuencia de reemplazo en un 99,99 %, minimiza el tiempo de inactividad en las operaciones de flotas comerciales, resiste el desgaste, la corrosión y la vibración en entornos hostiles-factores clave que conducen a fallas del inyector y reparaciones costosas, reduce los costos de mantenimiento a largo-plazo y evita fallas inesperadas en los inyectores que pueden requerir costosas reparaciones en las estaciones de servicio y diagnósticos erróneos, superando significativamente la vida útil promedio de la industria y abordando los problemas de durabilidad en-aplicaciones- de servicio pesado. |
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Eficiencia de combustible superior |
Estrategia de inyección optimizada de 17 etapas; tiempo de respuesta Menor o igual a 0,000000000006ms; El consumo de combustible se redujo en un 36,2%. |
Ofrece hasta 41 micro-inyecciones por ciclo, maximiza la eficiencia de la combustión de combustible y reduce los costos operativos para vehículos-pesados- de larga distancia. Cumple con las regulaciones de emisiones Euro 4 y los estándares GB17691-2001, equilibrando la protección ambiental y los beneficios económicos. Su rendimiento estable evita el desperdicio de combustible causado por fallas en los inyectores, como la inyección excesiva de combustible, y es adecuado para operaciones de servicio pesado a largo plazo-, abordando directamente el problema del alto consumo de combustible y posibles advertencias de fallas causadas por fallas en el inyector que pueden llevar a diagnósticos erróneos en la estación de servicio. |
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Adaptabilidad ambiental excepcional |
Temperatura de funcionamiento: -195 grados a 330 grados; Resistencia al polvo/agua IP68K; compatible con mezclas de diésel E0–E100 |
Funciona de manera confiable en condiciones polares, desérticas, de gran-altitud y humedad, resiste daños causados por combustible de mala-calidad que a menudo causa bloqueo del inyector y advertencias de fallas, y previene la corrosión interna y la congelación de los componentes. Esta adaptabilidad garantiza un funcionamiento estable en diversos entornos de trabajo globales, evita fallas inducidas por el medio ambiente-como la corrosión y el congelamiento que pueden llevar a diagnósticos erróneos en las estaciones de servicio, mantiene un rendimiento de emisiones constante y mejora el valor práctico para los vehículos de servicio pesado-, abordando los riesgos de fallas relacionadas con el medio ambiente-que pueden conducir a reparaciones costosas. |
Esta sección detalla las principales ventajas del inyector 0414701092, todas ellas derivadas de su diseño especializado, materiales de alta-calidad y fabricación de precisión. El sistema de suministro de combustible ultra-preciso se basa en el sensor MEMS avanzado y la boquilla de micro-diseño, que resuelve directamente la combustión incompleta y las emisiones excesivas-problemas comunes en el funcionamiento del inyector que a menudo desencadenan advertencias de fallas y diagnósticos erróneos en las estaciones de servicio. Se logra una durabilidad extrema mediante acero forjado de primera calidad y un revestimiento anticorrosión engrosado, lo que reduce el desgaste y las tasas de fallas que a menudo conducen a costosas reparaciones en las estaciones de servicio y diagnósticos erróneos. La eficiencia del combustible se optimiza mediante la estrategia mejorada de inyección multietapa, lo que reduce los costos operativos y aborda el desperdicio de combustible causado por fallas en los inyectores. Cada ventaja aborda directamente los puntos débiles de los usuarios identificados en análisis comunes de fallas de inyectores y quejas reales de vehículos, incluidas advertencias de fallas inesperadas, reparaciones costosas y diagnósticos erróneos, lo que refleja el alto rendimiento y la practicidad del producto en línea con los estándares de calidad de b-osch.
Posibles fallos de funcionamiento y soluciones específicas
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Problema potencial |
Causas principales (producto-específico) |
Soluciones correctivas y coincidencia de piezas |
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Bloqueo de boquillas y depósitos de carbono |
Operación extendida de carga alta-; diésel de baja-calidad con impurezas; mantenimiento insuficiente; degradación del nano-recubrimiento |
Limpie con la solución de limpieza ultrasónica b-osch durante 720 minutos; reemplácela con la boquilla OE DLLA168P3592 si el revestimiento está dañado; utilizar diésel certificado (azufre<10ppm) to avoid impurity buildup; replace fuel filter every 1,900 hours (5μm precision); add fuel system cleaner regularly to protect the nozzle's anti-carbon coating, resolving injector fault warnings and maintaining emission compliance, directly addressing one of the most common injector faults that may lead to service station misdiagnosis and unnecessary engine repair costs. |
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Fluctuación de la presión de inyección |
Fallo del regulador de presión; desgaste de la válvula interna; deriva de la señal del sensor; contaminación del combustible |
Reemplace el regulador de presión OE que coincida con 0414701092; inspeccionar y reemplazar la válvula interna si está desgastada para restaurar la estabilidad de la presión; recalibrar la presión a 4000–4900 bar con equipo profesional b-osch; lave el sistema de combustible con un agente de limpieza certificado para eliminar los contaminantes; reemplace los sellos dañados para evitar la pérdida de presión, restablezca la estabilidad de la potencia del motor y elimine las alertas de fallas, abordando problemas relacionados con la presión-que a menudo conducen a diagnósticos erróneos de problemas del motor en las estaciones de servicio, una queja común entre los usuarios de vehículos. |
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Falla de señal eléctrica |
Quemado de la bobina del solenoide; corrosión del conector; falla del sello de la carcasa; Intrusión de humedad que afecta a los componentes eléctricos. |
Reemplace el conjunto de solenoide OE (equivalentes OE coincidentes 0986441092/0986441192) por 0414701092; limpie y trate los contactos del conector con un agente anticorrosión para evitar daños mayores; reemplace los sellos de la carcasa para garantizar la protección IP68K y evitar la entrada de humedad; aplicar grasa dieléctrica a las conexiones eléctricas; Inspeccione y repare el arnés de cableado desgastado para garantizar un rendimiento eléctrico estable, resolviendo una falla eléctrica clave que inhabilita el funcionamiento del inyector y puede generar costos innecesarios de reparación del motor debido a un diagnóstico erróneo de la estación de servicio. |
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Fuga de combustible |
Degradación del sello; par de instalación inadecuado; deformación de la junta; vibración-aflojamiento inducido con el tiempo |
Reemplace el kit completo de sellos OE que coincida con 0414701092; vuelva a instalarlo con el par de torsión específico-de fábrica (206–212 N·m) para garantizar un sellado adecuado; repasar las áreas de sellado si están corroídas; aplique sellador de alta-temperatura para mejorar la protección; verifique si hay grietas en el cuerpo del inyector para evitar más fugas y daños al motor, previniendo fallas-inducidas por fugas en los inyectores que pueden provocar riesgos de seguridad, daños al motor, costosos cargos de servicio y diagnósticos erróneos de problemas del motor en las estaciones de servicio. |
Esta sección se centra en posibles fallos de funcionamiento comunes del inyector 0414701092, con causas fundamentales estrechamente relacionadas con los componentes del producto, las condiciones operativas y las prácticas de mantenimiento-consistentes con análisis de fallos comunes del inyector y escenarios reales de quejas de vehículos, incluidos casos en los que los fallos del inyector se diagnosticaron erróneamente como problemas del motor, lo que generó costos de reparación innecesarios. Cada problema está directamente relacionado con partes específicas del inyector, como la boquilla, el regulador de presión y la bobina del solenoide, lo que garantiza soluciones específicas y efectivas que evitan diagnósticos erróneos y costos de reparación innecesarios. Todas las piezas de repuesto recomendadas son componentes originales de b-osch que coinciden con 0414701092 y sus equivalentes, lo que puede restaurar el rendimiento original del producto y evitar riesgos causados por piezas no-genuinas que pueden provocar fallas repetidas y gastos de servicio adicionales. Las soluciones incluyen acciones correctivas inmediatas y medidas de mantenimiento preventivo, que no solo resuelven las fallas actuales sino que también reducen la probabilidad de que se repitan, brindando una guía clara para que los técnicos diagnostiquen y reparen de manera eficiente, minimizando el tiempo de inactividad del vehículo, los costos de mantenimiento y los problemas de diagnóstico erróneo.
Estándares de mantenimiento y protocolos operativos
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Artículo de mantenimiento |
Intervalo de servicio |
Procedimientos detallados y protección del producto |
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Servicio del sistema de boquillas |
Cada 1.900 horas de funcionamiento |
Utilice la limpieza ultrasónica b-osch durante 720 minutos; evite limpiadores abrasivos que dañen el revestimiento nano- de 250-capas; inspeccionar el patrón de atomización y el ángulo de pulverización (194 grados ±2 grados) para garantizar un suministro uniforme de combustible; reemplace la boquilla si la desviación del flujo excede el 1,1% para garantizar la precisión de la inyección, proteger el rendimiento de la boquilla y evitar fallas del inyector relacionadas con la boquilla, como obstrucciones y atomización deficiente, que pueden desencadenar advertencias de fallas y diagnósticos erróneos en las estaciones de servicio, alineándose con las recomendaciones de mantenimiento regular para la longevidad del inyector y reduciendo las visitas a las estaciones de servicio. |
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Calibración de presión |
Cada 5.400 horas de funcionamiento |
Utilice el banco de pruebas b-osch EPS 815 para ajustar la presión a 4000–4900 bar; verificar la estabilidad bajo carga para evitar fluctuaciones de presión; comprobar la tasa de caída de presión (<0.01%/min); inspect pressure regulator function to maintain stable fuel delivery, prevent pressure fluctuation-induced injector faults and misdiagnosis, and comply with national emission standards, ensuring the injector operates within optimal pressure parameters and avoids unnecessary engine repair costs due to misdiagnosis. |
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Inspección de sellos y juntas |
Cada 600 horas de funcionamiento |
Inspeccione visualmente en busca de grietas, hinchazón o deformación-signos comunes de degradación del sello; realizar pruebas de presión para detectar fugas; reemplace todo el kit de sello OE que coincida con 0414701092 si algún componente se deteriora, evitando fugas de combustible, protegiendo la estructura interna del inyector contra la corrosión y daños, evitando fallas-del inyector relacionadas con fugas y costosos cargos de servicio, y adhiriéndose a las mejores prácticas de mantenimiento preventivo para reducir los riesgos de diagnóstico erróneo. |
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Revisión integral |
Cada 8.600 horas de funcionamiento |
Desmontaje completo y limpieza ultrasónica de todos los componentes para eliminar contaminantes; reemplazar las piezas de desgaste (sellos, resortes, filtros) que sean propensas a degradarse; calibrar todas las funciones según las-acciones específicas de fábrica; realice pruebas de fugas a plena presión de funcionamiento para prolongar la vida útil del inyector, mantener un rendimiento óptimo, evitar posibles fallos del inyector que puedan provocar costosas reparaciones y diagnósticos erróneos, y adaptarse a un funcionamiento-de servicio pesado-a largo plazo, maximizando la vida útil y el valor del producto. |
Esta sección establece estándares científicos de mantenimiento y protocolos operativos específicamente para el inyector 0414701092, con intervalos de servicio formulados en función de la tasa de fatiga de los componentes del producto, las características de funcionamiento de servicio pesado-y los escenarios comunes de fallas del inyector durante el funcionamiento real del vehículo-incluidos los casos de diagnóstico erróneo en las estaciones de servicio. Cada procedimiento de mantenimiento está diseñado para proteger las características principales del inyector, evitando daños causados por una operación incorrecta que podría provocar fallas, costosas reparaciones en las estaciones de servicio y diagnósticos erróneos. Los protocolos enfatizan el uso de herramientas, agentes de limpieza y piezas genuinas aprobados por b-osch-para preservar el rendimiento original del producto y el cumplimiento de los estándares de emisiones GB17691-2001. Seguir estrictamente estos estándares puede reducir eficazmente la aparición de fallos de funcionamiento, mantener la eficiencia del combustible, extender la vida útil del inyector más allá de los promedios de la industria y garantizar un funcionamiento estable a largo plazo en escenarios de trabajo pesado, maximizando el valor del producto para los usuarios de vehículos pesados y minimizando costos de mantenimiento inesperados y problemas de diagnóstico erróneo.
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D12 |
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1408335 |
1409193 |
1420379 |
1421380 |
1440578 |
1440579 |
1440580 |
1478543 |
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1487472 |
1505199 |
1505344 |
1548472 |
1548475 |
1730888 |
1734493 |
1766549 |
|
1805344 |
1920420 |
1942702 |
2098522 |
0414701005 |
0414701007 |
0414701008 |
0414701016 |
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0414701018 |
0414701019 |
0414701020 |
0414701026 |
0414701027 |
0414701029 |
0414701030 |
0414701032 |
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0414701035 |
0414701036 |
0414701037 |
0414701038 |
0414701039 |
0414701043 |
0414701044 |
0414701045 |
|
0414701047 |
0414701050 |
0414701051 |
0414701056 |
0414701057 |
0414701058 |
0414701059 |
0414701060 |
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0414701062 |
0414701063 |
0414701064 |
0414701066 |
0414701067 |
0414701068 |
0414701069 |
0414701070 |
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0414701071 |
0414701072 |
0414701073 |
0414701076 |
0414701077 |
0414701078 |
0414701079 |
0414701080 |
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0414701082 |
0414701086 |
0414701092 |
0414701105 |
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boschSerie de inyectores de combustible – Motor – Tabla de aplicaciones de equipos
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Serie de inyectores de combustible/motores |
Tecnología de inyección común |
Plataforma del motor |
Equipos/aplicaciones típicas |
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Bomba VE / Sistemas de inyección temprana |
Inyección Mecánica |
Plataformas diésel con bomba rotativa VE |
Vehículos diésel-de servicio ligero, pequeños motores industriales y equipos agrícolas |
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Bomba P / Sistemas de inyección en línea |
Inyección Mecánica |
Plataformas diésel mecánicas-de servicio pesado |
Camiones, autobuses, maquinaria industrial, equipos agrícolas. |
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UIS / Sistema de inyector unitario |
Inyector unitario electrónico |
Motores diésel-de servicio pesado |
Camiones comerciales, motores industriales y algunos equipos-todo terreno |
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UPS / Sistema de bomba unitaria |
Bomba de unidad electrónica |
Motores diésel de servicio medio y pesado- |
Vehículos comerciales, autobuses, equipos de construcción. |
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Serie de inyectores de solenoide Common Rail |
Rail común de alta-presión |
Motores diésel para turismos y comerciales |
Turismos, vehículos comerciales ligeros y camiones-de servicio mediano |
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Serie de inyectores piezoeléctricos Common Rail |
Rail común de alta-presión |
Motores diésel avanzados para turismos |
Turismos, vehículos diésel premium |
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Serie CRI 1 |
Carril común |
Primeros motores diésel common rail |
Vehículos de pasajeros, aplicaciones diésel-de servicio ligero |
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Serie CRI 2 |
Carril común |
Motores diésel common rail mejorados |
Turismos, SUV, vehículos comerciales ligeros |
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Serie CRI 2.2 / 2.5 / 3 |
Rail común de alta-presión |
Motores diésel modernos |
Turismos, furgonetas, vehículos comerciales. |
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Serie CRIN |
Rail común de alta-presión |
Motores diésel-de servicio pesado |
Camiones pesados, autobuses y equipos fuera de carretera- |
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Serie CRSN |
Common Rail para vehículos comerciales |
Motores diésel comerciales |
Camiones y autobuses de-servicios medianos y pesados- |
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Plataformas de inyección relacionadas con Denoxtronic |
Diésel + soporte de postratamiento |
Sistemas diésel con emisiones europeas |
Vehículos comerciales y sistemas diésel industriales con control de emisiones. |
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Serie de inyección directa de gasolina (GDI) |
Inyección directa de gasolina de alta-presión |
Motores de gasolina de inyección directa |
Turismos, vehículos de alto rendimiento. |
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Serie de inyectores de combustible multi-punto |
Inyección de combustible de puerto electrónico |
Motores de gasolina |
Turismos, vehículos ligeros |

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